申請公布號：CN120442210A
申請人：廣州天賜高新材料股份有限公司
摘要：本申請涉及膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種聚氨酯膠粘劑及其制備方法和使用方法，聚氨酯膠粘劑包括第一組分和第二組分，其中，第一組分的原料包括聚氨酯預(yù)聚體、異氰酸酯、顏填料和觸變劑；第二組分的原料包括多元醇、除水劑、顏填料、第一催化劑和第二催化劑；所述聚氨酯預(yù)聚體由低活性異氰酸酯單體和擴(kuò)鏈劑反應(yīng)得到，所述低活性異氰酸酯單體選自異氟爾酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯和六亞甲基二異氰酸酯三聚體中的至少一種，所述第一催化劑選自有機(jī)錫催化劑和有機(jī)鉍催化劑中的至少一種，所述第二催化劑選自胺類催化劑中的至少一種。
發(fā)明內(nèi)容（節(jié)選）：本申請的第一方面提供了一種聚氨酯膠粘劑，包括第一組分和第二組分；其中重量份計(jì)，所述第一組分的原料包括:聚氨酯預(yù)聚體20~50份、異氰酸酯10~30份、顏填30~50份、觸變劑0.5~1份；所述第二組分的原料包括:多元醇30~60份、除水劑3~10作顏填料30~50份、第一催化劑2~5份、第二催化劑0.5~3份。其中,所述聚氨酯預(yù)聚體由活性異氰酸酯單體和擴(kuò)鏈劑反應(yīng)得到，所述低活性異氰酸酯單體選自異氟爾酮二異氰酯、六亞甲基二異氰酸酯、二環(huán)已基甲烷二異氰酸酯和六亞甲基二異氰酸酯三聚體中的少一種；所述第一催化劑選自有機(jī)錫催化劑和有機(jī)鉍催化劑中的至少一種；所述第二催劑選自胺類催化劑中的至少一種。
申請公布號：CN120464356A
申請人：張家港康得新光電材料有限公司
摘要：本發(fā)明公開了一種UV結(jié)構(gòu)膠水及其制備方法、光學(xué)膜，所述UV結(jié)構(gòu)膠水按重量份計(jì)，包括：20‑60份低聚物、40‑80份單體、3‑8份光引發(fā)劑、3‑8份脫模助劑；所述單體包括第一單體和第二單體，所述第一單體為四氫呋喃甲酯，第二單體包括1,6‑己二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的至少一種，所述UV結(jié)構(gòu)膠水的邵氏硬度為30‑60D；所述低聚物為2‑3官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。本發(fā)明提供的UV結(jié)構(gòu)膠水，用于涂布在光學(xué)膜基材上，通過壓印形成光學(xué)結(jié)構(gòu)，所述UV結(jié)構(gòu)膠水在保證易脫模的前提下，能保證有足夠的附著力，還具有優(yōu)異的低收縮性、韌性、耐候性能，且所需固化能量低。
發(fā)明內(nèi)容（節(jié)選）：本發(fā)明還提供一種用于上述UV結(jié)構(gòu)膠水的制備方法，包括:按照重量份將20-60份的低聚物,40-80份的單體,3-8份的光引發(fā)劑,3-8份的助劑加入避光的反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌混合,攪拌溫度40-45℃,轉(zhuǎn)速110-120r/min，攪拌時間90-120min，然后靜置消泡0.5-1.5H后得到UV結(jié)構(gòu)膠水。
本發(fā)明所提供的UV結(jié)構(gòu)膠水，通過第一單體四氫呋喃甲酯與第二單體1,6-已二醇二丙烯酸酯或三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的復(fù)配,可以提升固化速率,在UV結(jié)構(gòu)膠水中添加脫模助劑時，使得UV結(jié)構(gòu)膠水與基材之間也具備足夠的附著力;且UV結(jié)構(gòu)膠水韌性滿足要求，硬度在30-60D的范圍內(nèi),在光學(xué)膜產(chǎn)品收卷時,結(jié)構(gòu)不易斷裂和變形。通過添加第三單體,更進(jìn)一步地調(diào)整WV結(jié)構(gòu)膠水的硬度,以滿足結(jié)構(gòu)收卷的需求。通過添加第四單體以及采用2-3官能的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯作為低聚物,提升產(chǎn)品耐候性、低收縮性。通過光引發(fā)劑a-羥烷酮類光引發(fā)劑、酰基磷氧化物類光引發(fā)劑和奪氫型自由基光引發(fā)劑ITX的復(fù)配,可以提升UV結(jié)構(gòu)膠水對各波長的光源都有較高的吸收率,使得UV結(jié)構(gòu)膠水在較低能量下也能完成固化。
申請公布號：CN120442197A
申請人：中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所
摘要：本發(fā)明公開了一種可控解聚脫粘的高性能環(huán)氧膠粘劑制備方法和應(yīng)用。制備方法包括步驟：S1，醛類單體和醇類單體反應(yīng)得到含縮醛結(jié)構(gòu)的多羥基中間體；醛類單體具有至少一個羥基官能團(tuán)；醇類單體具有三個以上羥基官能團(tuán)；S2，環(huán)氧氯丙烷與多羥基中間體經(jīng)開環(huán)加成和堿性環(huán)境閉環(huán)環(huán)氧化反應(yīng)得到含有縮醛動態(tài)鍵的環(huán)氧單體；S3，將步驟S2得到的環(huán)氧單體與耐溫型環(huán)氧單體復(fù)配后與胺類固化劑混合固化，得到在酸性條件下可控解聚脫粘型熱固性膠粘劑；耐溫型環(huán)氧單體包括含萘環(huán)結(jié)構(gòu)的環(huán)氧單體、含聯(lián)苯結(jié)構(gòu)的環(huán)氧單體中的至少一種。
發(fā)明內(nèi)容（節(jié)選）：本發(fā)明將縮醛動態(tài)鍵與耐高溫基團(tuán)引入到環(huán)氧膠粘劑的三維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中，同時賦予環(huán)氧膠粘劑在酸性條件下可控解聚脫粘和耐高溫性能。解決了常規(guī)可控拆解型膠粘劑因?yàn)閯討B(tài)鍵的引入，耐熱性受影響，不能在高溫環(huán)境應(yīng)用的問題。本發(fā)明的環(huán)氧膠粘劑具有粘接強(qiáng)度高、耐高溫、在酸性條件下可控解聚脫粘等特性,具有良好的應(yīng)用前景。
申請公布號：CN120442188A
申請人：深圳先進(jìn)電子材料國際創(chuàng)新研究院
摘要：本發(fā)明提供一種含氟丙烯酸酯壓敏膠及其制備方法和應(yīng)用，所述含氟丙烯酸酯壓敏膠的制備原料按照重量份數(shù)計(jì)，包括如下組分：軟單體30～70份；硬單體10～40份；含氟單體1～40份；功能單體1～10份；熱引發(fā)劑0.1～0.3份；溶劑100～300份；所述含氟單體包括丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸六氟異丙酯、丙烯酸八氟戊酯、丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸十三氟辛酯中的任意一種或至少兩種的組合。由本發(fā)明提供的含氟丙烯酸酯壓敏膠制得的晶圓切割膠帶具有較好的剝離性能、耐高溫性、疏水性。
發(fā)明內(nèi)容（節(jié)選）：所述含氟丙烯酸酯壓敏膠的制備方法具體包括以下步驟：
(1)將部分軟單體、部分硬單體、部分功能單體、部分含氟單體以及部分溶劑加入反應(yīng)容器作為底料，升溫;
(2)待底料升溫結(jié)束后，將剩余的軟單體、剩余的硬單體、剩余的功能單體、剩余的含氟單體、部分溶劑、部分熱引發(fā)劑加入反應(yīng)容器中，保溫反應(yīng);
(3)將反應(yīng)體系升溫，加入部分溶劑和部分熱引發(fā)劑，保溫反應(yīng);
(4)將反應(yīng)體系升溫，加入剩余的溶劑、剩余的熱引發(fā)劑，保溫反應(yīng)，得到所述含氟丙烯酸酯壓敏。
申請公布號：CN120442210A
申請人：廣州天賜高新材料股份有限公司
摘要：本申請涉及膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種聚氨酯膠粘劑及其制備方法和使用方法，聚氨酯膠粘劑包括第一組分和第二組分，其中，第一組分的原料包括聚氨酯預(yù)聚體、異氰酸酯、顏填料和觸變劑；第二組分的原料包括多元醇、除水劑、顏填料、第一催化劑和第二催化劑；所述聚氨酯預(yù)聚體由低活性異氰酸酯單體和擴(kuò)鏈劑反應(yīng)得到，所述低活性異氰酸酯單體選自異氟爾酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯和六亞甲基二異氰酸酯三聚體中的至少一種，所述第一催化劑選自有機(jī)錫催化劑和有機(jī)鉍催化劑中的至少一種，所述第二催化劑選自胺類催化劑中的至少一種。
發(fā)明內(nèi)容（節(jié)選）：本申請的第一方面提供了一種聚氨酯膠粘劑，包括第一組分和第二組分；其中重量份計(jì)，所述第一組分的原料包括:聚氨酯預(yù)聚體20~50份、異氰酸酯10~30份、顏填30~50份、觸變劑0.5~1份；所述第二組分的原料包括:多元醇30~60份、除水劑3~10作顏填料30~50份、第一催化劑2~5份、第二催化劑0.5~3份。其中,所述聚氨酯預(yù)聚體由活性異氰酸酯單體和擴(kuò)鏈劑反應(yīng)得到，所述低活性異氰酸酯單體選自異氟爾酮二異氰酯、六亞甲基二異氰酸酯、二環(huán)已基甲烷二異氰酸酯和六亞甲基二異氰酸酯三聚體中的少一種；所述第一催化劑選自有機(jī)錫催化劑和有機(jī)鉍催化劑中的至少一種；所述第二催劑選自胺類催化劑中的至少一種。
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