為解決甲醛釋放量超標(biāo)問題，部分企業(yè)開始使用天然環(huán)保的大豆膠、無醛樹脂膠等。

　　企業(yè)既要通過加大技改力度，提高裝備水平，力求節(jié)能降耗提高生產(chǎn)效益，減少污染提高社會(huì)效益外，更要把目光瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)人造板設(shè)備最新發(fā)展方向，開發(fā)自動(dòng)化、智能化、柔性化的人造板生產(chǎn)線，變制造為“智造”。

　　12月1日，《人造板甲醛釋放限量》在南寧正式發(fā)布，同時(shí)授權(quán)首批24家單位使用。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了人造板甲醛釋放限量要求及檢驗(yàn)方法等。

　　隨著人們生活水平的提高，木地板作為室內(nèi)裝修材料已成為很多家庭的首選。來自國家林業(yè)局的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2015年我國木地板產(chǎn)量為6.7億平方米，產(chǎn)值達(dá)到1000多億元。但與此相對應(yīng)，因甲醛超標(biāo)所引發(fā)的毒地板事件也時(shí)有發(fā)生，這在不同程度上影響了消費(fèi)者的信心。木地板業(yè)如何才能更“綠”?日前，記者赴江蘇、廣東、廣西等地作了采訪。

　　把好原輔材料關(guān)

　　藍(lán)天白云之下，一根根胳膊粗的木材碼放有序，形似座座小山。“這里堆放的都是桉木，它是我們生產(chǎn)人造板的主要原材料。”在廣西豐林木業(yè)集團(tuán)料場，集團(tuán)總經(jīng)理王高峰告訴記者，廣西的氣候和條件特別適合桉樹生長，5年到7年即可成才利用。

　　“由于木材本身具有能再生和可降解的特性，包括木地板在內(nèi)的木質(zhì)林產(chǎn)品是當(dāng)前不可多得的綠色環(huán)保產(chǎn)品。”中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長石峰同時(shí)強(qiáng)調(diào)，其前提是在加工過程中，不能添加過量污染環(huán)境的黏合劑，“現(xiàn)在少數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的地板之所以甲醛釋放量超標(biāo)，就是添加了過量醛類黏合劑所致”。

　　如何破解這個(gè)難題?大自然家居(中國)有限公司的做法是，部分產(chǎn)品改用APG天然大豆膠。“我們是最先將APG天然大豆膠應(yīng)用在地板業(yè)產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)，也是最早受益的。”公司董事長助理譚宏偉給記者算了筆賬，雖然使用大豆膠的地板每平方米的成本比使用比脲醛膠的高16元左右，但其產(chǎn)品售價(jià)也相對貴些，3年來，僅該類地板就為公司增加凈利潤4000多萬元。

　　蘇州德爾地板解決這一問題的方法是將無醛樹脂膠(MDI)應(yīng)用到強(qiáng)化木地板行業(yè)。“無醛樹脂膠被譽(yù)為最環(huán)保安全的膠體，目前已被廣泛應(yīng)用于人造血管、人造心臟瓣膜等醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，其穩(wěn)定、安全、環(huán)保的品質(zhì)得到了醫(yī)學(xué)界的充分肯定。”德爾地板董事長汝繼勇表示，目前德爾無醛芯基材已獲得CARB無醛豁免認(rèn)證，并通過了國家板材測試中心測試，德爾無醛芯產(chǎn)品的甲醛釋放量為0.2mg/100g，是現(xiàn)行中國最高國標(biāo)E1級(9mg/100g)板材的1/45，為歐洲最高企標(biāo)E0級(5mg/100g)板材的1/25。

　　把好原輔材料關(guān)，已成為大多數(shù)地板企業(yè)綠色發(fā)展的堅(jiān)守。“我們有個(gè)中國合格評定國家認(rèn)可委員會(huì)認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室，專門對采購進(jìn)廠的木皮、基材、膠水、油漆等原材料進(jìn)行檢驗(yàn)。”三林生活家集團(tuán)有限公司總經(jīng)理林德英告訴記者，公司采用的檢驗(yàn)方式不是抽檢，是片檢，“如果達(dá)不到進(jìn)廠標(biāo)準(zhǔn)，退貨沒商量”。

　　生產(chǎn)工藝爭先進(jìn)

　　在位于江蘇丹陽的大亞集團(tuán)中(高)密度纖維板生產(chǎn)控制中心，三名工人正在電腦前控制著車間機(jī)器有序運(yùn)轉(zhuǎn)。“這是我們從德國全套引進(jìn)的綠色環(huán)保生產(chǎn)線，年產(chǎn)纖維板35萬平方米。”大亞集團(tuán)副總裁眭敏介紹，公司在生產(chǎn)中通過不斷改進(jìn)工藝，讓產(chǎn)品更加環(huán)保。其中，用拼接工藝生產(chǎn)的地板，每平方米僅用6克膠，最大程度地減少了甲醛釋放量。

　　譚宏偉告訴記者，在大豆膠作為黏合劑的地板生產(chǎn)過程中，大自然中山木業(yè)有限公司通過不斷改進(jìn)工藝控制，如改油導(dǎo)熱為蒸汽導(dǎo)熱、調(diào)整熱壓溫度，既提高了產(chǎn)品性能，又降低了單位能耗。

　　走進(jìn)廣西三威林產(chǎn)工業(yè)有限公司高纖板廠生產(chǎn)車間，一臺機(jī)器人(23.620, -0.35, -1.46%)引起了大家興趣。“它叫路克，是我們從瑞士引進(jìn)的。”廠長胡行長告訴記者，以前公司用叉車工作一個(gè)班時(shí)，耗油120升，按當(dāng)前油價(jià)核算約650元，而路克用電量只有95千瓦時(shí)，約61元;同時(shí)，由于路克實(shí)現(xiàn)了智能遠(yuǎn)程信息管理，使得車間空間利用率大幅提高。此外，路克還降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　在綠色生產(chǎn)中，這些企業(yè)還非常注重保護(hù)環(huán)境。“你看，這是我們花4500多萬元從國外引進(jìn)的最先進(jìn)的廢氣處理設(shè)備。”走出大亞集團(tuán)中(高)密度纖維板生產(chǎn)車間，眭敏指著一套正不斷向天空排放蒸汽的高大設(shè)備，“它可以將車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水凈化處理，使顆粒物等排放指標(biāo)達(dá)到世界先進(jìn)水平”。

　　“要實(shí)現(xiàn)木地板行業(yè)綠色發(fā)展，就必須把綠色理念貫穿生產(chǎn)制造全過程。”中國林業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長錢小瑜認(rèn)為，當(dāng)前企業(yè)既要通過加大技改力度，提高裝備水平，力求節(jié)能降耗提高生產(chǎn)效益，機(jī)器換人提高質(zhì)量效率，減少污染提高社會(huì)效益外，更要把目光瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)人造板設(shè)備發(fā)展動(dòng)態(tài)，開發(fā)大型高效專用設(shè)備、提高裝備質(zhì)量，重點(diǎn)推進(jìn)兩化融合，引入互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等關(guān)鍵核心技術(shù)，開發(fā)自動(dòng)化、智能化、柔性化的人造板生產(chǎn)線，變制造為“智造”。

　　行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)待提升

　　12月1日，《人造板甲醛釋放限量》在南寧正式發(fā)布，同時(shí)授權(quán)首批24家單位使用。“這是中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的首項(xiàng)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。”中國林產(chǎn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書長張忠濤介紹說，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了人造板甲醛釋放限量要求及檢驗(yàn)方法等。其中，E1級膠合板、單板層積材、細(xì)木工板甲醛釋放量≤1.5mg/L，E0級甲醛釋放量≤0.5mg/L;E1級中密度纖維板、高密度纖維板、刨花板、定向刨花板甲醛釋放量≤8mg/100g，E0級甲醛釋放量≤5mg/100g。

　　為何要推團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)?“推出這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是為了更好地引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。”張忠濤解釋，國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》歷經(jīng)十多年未完成修訂，使我國人造板甲醛釋放量標(biāo)準(zhǔn)長期低于歐、美、日等經(jīng)濟(jì)體的標(biāo)準(zhǔn)，不僅適應(yīng)不了當(dāng)前消費(fèi)者需求，還給了一些小企業(yè)渾水摸魚之機(jī)，影響了行業(yè)聲譽(yù)。

　　據(jù)了解，此次的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)由大亞、大自然等24家行業(yè)龍頭企業(yè)和4家科研院所共同推動(dòng)制定。“這24家龍頭企業(yè)，自身的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)都較高，產(chǎn)品已占整個(gè)市場的60%以上。”石峰表示，目前協(xié)會(huì)正在積極與環(huán)保部《環(huán)境保護(hù)綜合名錄(2016版)》編制進(jìn)行溝通銜接，力爭標(biāo)準(zhǔn)得到采信;同時(shí)，積極開展標(biāo)準(zhǔn)宣貫工作，并以此推動(dòng)行業(yè)采用更高的產(chǎn)品環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)行業(yè)綠色發(fā)展。